鲁西集团为深刻汲取山东临沂金誉石化有限公司在液化气卸车过程中发生爆炸着火事故教训，集团安全管理部门及灌装单位当即通过事故现场监控视频，分析判断事故发生原因，重新对危化品灌装流程进行梳理。在人员安全意识、操作规程科学性、车辆安全附件检查、灌装设备隐患排查、事故应急处置等方面逐项进行梳理，针对性的完善管控措施，防患于未然。

为避免现场操作人员和危化品车辆人员在夜间疲劳作业产生不安全因素，无特殊情况，晚上八点之后不再进行装卸作业，如遇特殊情况需要装卸作业，实行升级管理，管理人员现场监控作业过程。 加强对外来人员和运输车辆相关人员管控。外来人员不经允许一律不得进入灌装区。如需进入，须规范穿着鲁西集团统一提供的防静电工作服，不准携带手机、火机等火种，并在工作人员陪同下方可进入。

做好人员安全培训和资质检查，保证设备灵敏好用，人员持证上岗。第一次来装卸车的司机和押运员必须接受安全培训。严格对危化品车辆及人员资质进行检查确认。车辆安全附件检查调试合格后，方能进行装卸车作业。 着重做好关键环节的把控。危化品装卸作业的危险多数集中在产品、原料的装卸初期及装卸结束时，为了做好装卸车作业的管控，要求所有鹤管操作全部由企业操作人员进行，在装卸车过程中押运员必须在紧急切断阀的拉断手柄处站位，不得随意走动。确保在装卸车过程中发生异常能够紧急切断。为做好紧急状态下的应急处置，运行班组每月对应急预案进行演练，并对应急预案的演练情况及时进行评价和总结，持续加快应急响应速度，提升救援技能，确保出现紧急情况后能够在第一时间进行有效处置。
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